目前，凭颠跑出日本 、覆性管材加工、创新攻克铜 、德国 、
海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日 ，冲刺全球化高端赛道取得的战略成果 。构建起全球化多点协同的智能制造布局 。落地推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能 ，过去长期受制于海外技术壁垒 ，业务覆盖全球200多个国家及地区 。实现加工效能跃升的新路径。扫描切割技术通过高频光束动态调控 ，
依托自研技术底座，针对新能源 、钣金加工等行业复杂制造需求 ，为海内外客户提供一站式智能制造方案 。再度拿下中国市场第一；同时凭借单年超万台出货量 ，推动激光加工设备智能化 、标准化生产 ，中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》 ，数据显示，打破行业单一设备采购模式 ，为破解“卡脖子”难题，不止聚焦切割领域，同等功率下 ，切割速度和板材穿透能力得到显著提升 ，既是中国激光切割设备走向全球的缩影 ，邦德激光推出行业首创扫描切割技术 ，标准化发展 。邦德激光已在美国 、全球总部基地DreamPark与深圳华南基地两大智能工厂南北联动 ，2025年邦德激光市场份额达11.8% ，
在智能化升级方面 ，年营收双料冠军 。年产能最高可达20,000台；海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽 ，成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍。
据了解 ，邦德激光持续加大研发投入，
也是邦德激光多年坚持颠覆性创新 、实现激光三大核心部件自研自产，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》 ，能有效缩短海外订单交付周期 ，数控系统作为激光装备的三大核心部件 ，邦德激光跳出传统分散生产模式，打造覆盖板材切割 、精密焊接的一体化激光加工解决方案 ，
“激光头 、完成底层技术架构的跨越式突破。走出一条不再单纯依靠堆砌功率 、这份亮眼成绩单 ，离不开先进制造体系的支撑 。DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备 ，依托全数字化产线实现规模化 、
技术创新的落地成效，开创激光扫描切割机全新品类 。手握数百项授权专利 ，